soe-🚩878🌈D673H對夾式硬密封蝶閥 - 浙江蘇正自控閥門有限公司
産品描(miao)述

一、動硬密(mi)封蝶閥産品概(gài)述

D673H系列氣動硬(ying)密封蝶閥被廣(guǎng)泛用于石油、化(huà)工、氣力、冶金、食(shi)品、醫藥、輕紡、造(zao)紙等行業,可安(ān)裝在溫度≤425℃,介質(zhì)可為煤氣、空♊氣(qì)、蒸汽、水、海水、油(yóu)品等工業管網(wǎng)上作調節流量(liàng)和切斷介🌈質用(yòng)。氣✊動硬密封蝶(die)閥配以氣動執(zhí)行氣,可實現遠(yuan)距離控制和自(zì)動🔞化操作。氣😘動(dong)多層次金🈲屬密(mi)封蝶閥系列産(chǎn)品,系長壽命、so🚩e-878🌈節(jiē)能型蝶閥。其結(jie)構采用三維編(biān)心原理設計,閥(fa)座采用硬軟密(mì)封兼容的多層(céng)次結構,加工精(jīng)湛,工藝先進。本(ben)産品由閥體、蝶(dié)闆、多層次閥座(zuò)、閥杆、傳動機構(gòu)等主要部件組(zu)成。

由于氣動硬(yìng)密封蝶閥采用(yong)的是三維偏心(xin)原理設計,使🔞密(mì)封面的空間運(yùn)動軌迹達到理(li)想化,密封面相(xiang)互之間無磨擦(cā)、無幹涉、加之密(mi)封材料選擇得(de)當,從而使蝶閥(fa)的密封性、耐腐(fǔ)蝕性、耐高✉️溫性(xìng)和耐磨性等得(dé)到了可靠的保(bao)證。其主要特點(dian)如下:
(1)開啟力矩(jǔ)小,靈活方便,省(sheng)力節能。
(2)三維編(biān)心結構,使蝶闆(pǎn)越關越緊,其密(mi)封性能可靠,達(da)到無洩漏。
(3)耐高(gāo)壓、耐腐蝕、耐磨(mo)損、使用壽命長(zhang)等。

三、動硬密(mì)封蝶閥主要設(she)計标準

設計标(biāo)準

法蘭連接尺(chi)寸

GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

結構長度

GB/T12221-1989

壓(ya)力試驗

GB/T13927-2000;JB/T9092-1999

 

四、動(dong)硬密封蝶閥執(zhi)行器參數及特(tè)點

零件名稱

材(cái)料

閥體

鑄鐵、不(bú)鏽鋼、鉻钼鋼、合(hé)金鋼

蝶闆

鑄鋼(gang)、合金鋼、不鏽鋼(gang)、鉻钼鋼

密封圈(quān)

不鏽鋼與耐高(gāo)溫石棉闆組合(he)成多層次

2Cr13、1Cr13不鏽鋼、鉻钼鋼(gang)

填料

O型圈、柔性(xìng)石墨

 

六、動硬(ying)密封蝶閥主要(yào)性能規範

公稱(cheng)通徑DN(mm)

DN50~1200

試驗壓力

強度(dù)試驗

0.9

1.5

3.75

密封試驗(yàn)

0.66

1.1

1.76

2.75

低壓氣密試驗(yàn)

0.5~0.7

适用介質

空氣(qi)、水、污水、蒸氣、煤(mei)氣、油品等

适用(yòng)溫度

碳鋼:-29℃~600℃不鏽(xiu)鋼:-40℃~600℃

 

七、動硬密(mi)封蝶閥三偏心(xīn)密封結構原理(li)

(1)偏離管道中心(xīn)
(2)偏離密封面中(zhōng)心
(3)傾斜的錐形(xíng)
當閥門開啟時(shí),蝶闆與閥座在(zài)關閉時瞬間接(jiē)觸,利用☁️蝶闆⚽偏(piān)心1、偏心2迅速脫(tuō)離閥座,降低了(le)密封副的磨損(sǔn),磨擦力矩🏃‍♀️小,開(kāi)啟靈活。偏心錐(zhui)面3,使閥門在開(kāi)啟或關閉時蝶(dié)闆能通♉過閥座(zuo)内孔,實現接觸(chù)密封。另外,錐形(xing)蝶闆的旋轉半(bàn)徑大于密封副(fù)接觸位置的旋(xuán)轉半徑,故蝶闆(pǎn)在閥門關閉時(shi)将出現越關越(yuè)㊙️緊,能夠實現自(zì)🙇🏻鎖,防止蝶闆過(guò)位。

八、産品結構(gòu)圖

 

九、氣動蝶閥(fá)外形尺寸                                                                      單位(wei):mm

公稱通徑(DN)

L

D1

z-φd

H

A

B

50

43

125

165

4-18

63

315

180

65

65

46

145

185

4-18

330

180

65

80

200

8-18

83

390

245

72

100

52

180

220

8-18

105

431

245

72

56

210

250

8-18

115

455

245

150

56

240

285

8-22

137

626

355

93

200

60

295

340

8-22

164

350

93

250

68

350

395

12-06

206

800

550

350

300

78

400

12-06

230

860

350

350

78

460

505

16-22

248

883

600

350

400

102

515

565

289

972

600

350

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