②調節閥在使(shǐ)用過程中,閥杆(gan)同填料之間存(cun)在着相對運動(dong),随着高溫、高壓(yā)和滲透性強的(de)流體介質的影(ying)響,調節❓閥填料(liào)函也是發生洩(xiè)漏現象較多的(de)部位;
④閥杆與(yǔ)填料間的界面(mian)洩漏是由于填(tián)料接觸壓力的(de)✨逐漸衰減✔️,填料(liào)自身老化等原(yuan)因引起的,這時(shi)壓力介質就會(hui)沿着填料與⭕閥(fá)杆之間的接觸(chù)間隙向🌈外洩漏(lou)。

随着工業自(zi)動化越來越普(pǔ)及,調節閥使用(yong)範圍也越來越(yue)廣泛。對于一些(xie)調節閥閥杆洩(xiè)漏等情況,今天(tian)我們在此作一(yī)個簡單的分析(xi)。
氣動調節閥填(tian)料洩漏的主要(yao)原因有:
①填料裝(zhuang)入填料函以後(hòu),經壓蓋對其施(shi)加軸向壓力。由(yóu)于填料的塑性(xing),使其産生徑向(xiang)力,并與閥杆緊(jin)密接觸,但這種(zhong)接觸并🐕不是非(fēi)常均勻的。有些(xie)部位接觸的松(sōng),有些部🌏位接觸(chù)♍的緊,甚🌈至有些(xiē)部位沒有接🔅觸(chù)上;
②調節閥在使(shǐ)用過程中,閥杆(gan)同填料之間存(cun)在着相對運動(dong),随着高溫、高壓(yā)和滲透性強的(de)流體介質的影(ying)響,調節❓閥填料(liào)函也是發生洩(xiè)漏現象較多的(de)部位;
③造成填料(liào)洩漏的主要原(yuán)因是界面洩漏(lou),對于紡織填料(liào)還會出現滲漏(lou)(壓力介質沿着(zhe)填料纖維之間(jiān)的微小縫隙向(xiang)外洩漏);
④閥杆與(yǔ)填料間的界面(mian)洩漏是由于填(tián)料接觸壓力的(de)✨逐漸衰減✔️,填料(liào)自身老化等原(yuan)因引起的,這時(shi)壓力介質就會(hui)沿着填料與⭕閥(fá)杆之間的接觸(chù)間隙向🌈外洩漏(lou)。
對于以上幾個(gè)情況,相對應的(de)解決方法有:
①為(wéi)使填料裝入方(fang)便,在填料函頂(ding)倒角,在填料函(hán)底部放置耐沖(chòng)蝕的間隙較小(xiǎo)的金屬保護環(huan)(與填料📐的接觸(chù)面不能為斜面(miàn)),以防止填料被(bei)介質壓力推出(chū);
②填料函各部位(wei)與填料接觸部(bu)分的金屬表面(mian)要精加工,以提(tí)高🛀🏻表面光潔度(dù),減少填料磨損(sun);
③填料選用柔性(xing)石墨,因其具有(yǒu)氣密性好,摩擦(cā)力小,長期使用(yong)後變化小,磨損(sun)的燒損小,維修(xiū)容易,壓蓋螺栓(shuān)重新🌈擰緊後摩(mo)擦力🤞不發生變(biàn)化的特點。通過(guò)以上幾點可保(bao)證填料🧑🏾🤝🧑🏼密封的(de)可靠性和長期(qī)性。
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